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    300mm镀锌生产线
    案例概述

    项目名称:1.0-2.2×300mm镀锌生产线
    客户名称:浙江新宏钢制品有限公司
    项目性质:新建工程
    承接方式:京太阳GG总承包
    签订时间:2012年10月16日
    投产情况:在建
    运行情况:良好

    一、技术方案依据
        本技术是根据国际上流行的森吉米尔法“带钢连续热镀锌原理”为基础,结合我公司以往在热镀锌领域的成功经验和高炉煤气的成功镀锌案例,采用我公司自主开发成熟的蓄热式无氧化专利技术,专利号ZL2009202466509;低热值燃气辐射管加热炉ZL2009202466829;节能辐射管专利技术,专利号ZL2010205353153;工艺热能回收专利技术,专利号ZL2009202466617;节能炉辊,专利号ZL2010205353007等多项专利技术组合配置,并根据用户的实际情况,本着既经济、可靠、又可维护性的原则而设计的。
    二、产品规格
    钢种:普通碳素结构钢
    材质: Q235、Q195、Q215、08AL
    钢卷:内径∮508mm、外径∮800-1800mm
    卷重:Max5000 Kg
    带钢尺寸:厚度1.0-2.2mm
    宽度 180-300mm
    三、原料规格
    材质: Q235、Q195、Q215、08AL
    厚度:1.0-2.2mm
    宽度:Max300mm
    卷重:Max5000 Kg
    内径:∮508
    外径:∮800-1800mm
    四、生产线工艺参数
    工艺速度:40~90m/min,TV值为90
    活套充套速度:工艺速度的130%
    传动系统动力配置:交流变频调速
    锌层厚度调节范围:30~280g/㎡(双面)气刀调节
    锌层状态:正常锌花、小锌花、无锌花
    钝化方式:浸涂钝化
    能源介质:发生炉冷煤气,热值1400大卡/m3
    产品质量标准: GB/T2518-2008
    生产线方向:自右至左(从操作侧看)
    五、主体设备按工艺流程布置如下:
        1、2#上料小车  →1、2#开卷机  →开卷刀1、2  →开卷夹送1、2→液压横切剪  →焊接平台→张紧机1  →入口活套→张紧机2→双辊对中(CPC)→ 跳动辊→ 退火炉 → 炉鼻子→锌锅  →沉没辊  →气刀  →冷却风机  →高塔对中机→冷却塔转向辊→淬水槽  →挤干辊  →双辊对中(CPC)  →张紧机3→拉矫机→张紧机4→浸涂钝化  →热风烘干  →出口活套  →张紧机5 →液压横切剪  →1、2#收卷夹送(导板)  →1、2#收卷机(EPC)  →1、2#卸料小车
    通过电控系统、液压系统、气动系统及辅助设备实现连续运行。

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